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垂直造型机

作者 Admin 浏览 时间 19/05/05

垂直造型机

垂直造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
概述:
造型机最早出现于19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机,使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。
用途:
1.震压式造型机: 对震实的砂型再进行压实,可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机,利用工作台下落与浮动的震铁相撞,微震紧实型砂,再进行压实。微震是以较高频率(500~1000次/分),小振幅(5~25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率 (60~120次/分)、大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好,对基础要求也较低。
2.震实式造型机: 此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上,利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重,所造砂型上部的紧实度很低,已被微震压实造型机所代替。
3.高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块─触头,通过液压缸可获得很大的压实力。压实时,各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力,使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构,能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构,有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产,这种造型机多附有模板快换装置,更换模板时,造型机不必停机。采用高压多触头造型,砂型铸造能浇出薄壁、尺寸精确、表面光洁的铸件。
4.现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机,如真空造型机、静压造型机、气体冲击造型机等。气体冲击造型机利用压缩气体迅速释放的能量产生瞬时压力,冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型,砂型紧实度高而均匀。这种造型机噪声低、能耗也低。
结构:
造型机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统等部件组成。
1.机身为一坚固的空心框架工件,上部支撑转臂压头部分,压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受,机身与震击机构用螺栓连接在一起,转臂压头部分,压头固定在可以回转的摇臂上,压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离
2.转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动,实现正臂和转臂运动。
3.起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成,起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。
4.震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构,压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧,落模时夹紧气缸松开。
5.气动管路系统:输入的压缩空气,经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质,然后经油雾器注入润滑油,供给各气动元件和机构,机器动作由手拉阀控制台实现。
6.气源供给和润滑。机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路,雾状进入各管路系统进行润滑。
参数:

垂直造型机

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